机房隔声处理

机房噪声治理主要有吸声、隔声、消声、减震等措施：

1、吸声

以发电机房为例，屋面吊顶用超细玻璃棉吸音毡，外镶微穿孔镀锌板，吸声体作法如下：采用角铁作龙骨，角铁网500×500mm，用抽心钉抽0.8mm厚，穿孔率>20%的镀锌板护面，护面板上铺上玻璃纤维布和镀锌铁丝筛网包裹的容重为25kg/m3，厚50mm的超细玻璃棉，外壁用穿孔板作吸声体护板。

2、隔声

采用隔声罩，一般由隔声罩板和吸声材料等组成,通过将发电机封闭在隔声罩内,减少噪声辐射,一般可降噪10~30dB(A)需注意的关键是:通风散热要好,便于拆卸与维修,结构材料轻质高效,隔声量发电机附属的电动机一般采用能通风、可拆卸的隔声罩。

3、减震

可在发电机底座处设置混凝土减振基础，建议同时安装8只“V”型高效减振器。发电机尾气管安装波纹膨胀节，以减少振动从管道传递出去。针对柴油发电机出口的高温、高压等特点，选用不锈钢波纹膨胀节。减震设计会根据震源和支撑震源的连接类型分为主动和被动两种减震方式，根据震动方式的不同，可以通过固体隔震和阻尼减震加以控制，关于减震材料的选择则需要专业分析制定相应的减震技术方案，选择正确的减震产品。

4、消声

机房进、排气口安装双层消声器、排风百叶。排风机及发电机排气扇后设排风室，室内从下至上安装双层消声器，发电机组尾气管分别安装一次消声器和二次消声器。其中一次消声器为发电机组自带，二次消声器选用阻抗复合式消声器，消声量大于20dB(A)。

机房噪音来源包括机组运行时发出的噪音,风机运转的噪音以及机械震动通过地面再辐射形成的噪音。测试经验及机房发电机组技术参数表明：柴油发电机运行时的噪声 高达112~120 dB(A)，为了改善操作人员的工作环境及保证降噪效果应设计墙体的隔声量、门的隔声量△Lp≥65dB(A)，内墙体吸声降噪量≥10dB(A)。用于噪声治理的主要措施有隔振、吸声、隔声及消声等。隔振是通过在机器与基础之间安装弹性支承隔离机械振动而达到抑制噪声和降低固体传声的方法；吸声是利用吸声材料降低噪声；隔声则是通过隔声材料降低声能辐射；消声则是通过一种允许气流通过而使声能衰减的机器设备而达到降低噪声的方法。

机组机房隔音降噪方法：

1、进排风降噪：机房的进风通道和排风通道分别做隔音墙体，进风通道和排风通道内设置消音片。在通道内有一段距离进行缓冲，这样就能降低声源从机房内向外辐射的强度。

2、控制机械噪声：机房内顶部和四周墙上铺设吸声系数高的吸、隔声材料，主要用来消除室内混响，降低机房内声能密度及反射强度。为防止噪声通过大门向外辐射，设置放火隔音铁门。

3、控制排烟噪声：排烟系统在原有一级消音器的基础上安装特制二级消音器，可以保证机组排烟噪声的有效控制。排烟管长度超过10米就要加大管径，以减少发电机组排气背压。

4、声源屏蔽隔声：机房为砖混结构，墙体及屋面板本身具有一定 的隔声性能，但因为工作需要必须在发电机房内设门及进、排风系统，而为防止声波由于绕射能力从门及进、排风系统传出而使机房的隔声性能降低，采用隔声门与进、排风消声道进行治理。

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